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2025年1月
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發(fā)布時間: 2022-01-11
“這是一個技術(shù)決定生產(chǎn)力的時代！”
個舊市一家錫礦石選礦廠生產(chǎn)線上，臨近退休的王師傅正目不轉(zhuǎn)睛的盯著搖床設(shè)備運轉(zhuǎn)，不時和旁邊的徒弟們發(fā)出幾句贊嘆。
今天是選礦廠智能化改造后的試運行首日，以往只能靠“眼看、手摸、憑感覺”加工的工藝流程，變成了一組組條理清晰的數(shù)據(jù)，搖床設(shè)備參數(shù)、投料參數(shù)實時顯示，還能根據(jù)最優(yōu)生產(chǎn)配比給出動態(tài)調(diào)整。一輩子憑手藝吃飯的王師傅見證了選礦廠走向數(shù)字化新時代的重要一幕。
彩神Vll智能管理平臺設(shè)備全景圖
數(shù)字工廠轉(zhuǎn)型：新技術(shù)征服老師傅
事實上，這家工廠像搖床這樣的生產(chǎn)設(shè)備還有好幾十個，整個選礦廠在智能化升級后全面顛覆了過去的生產(chǎn)方式，選礦工藝流程更高效、便捷、精準。面對驚人的產(chǎn)量數(shù)據(jù)，王師傅覺得一直讓他備受困擾的工藝傳承問題也得到了解決，后輩們再不用僅憑感覺、經(jīng)驗與礦石打交道，選礦這項產(chǎn)業(yè)在新技術(shù)引領(lǐng)下已經(jīng)進入了全新的發(fā)展通道。
征服王師傅的新技術(shù)來自于曙光云。
2020年末，曙光云正式開始在個舊市落地首個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點項目，對園區(qū)管理及園區(qū)內(nèi)有色金屬選礦企業(yè)進行智能化改造，并賦能企業(yè)對設(shè)備、生產(chǎn)流程全生命周期進行數(shù)字化升級。王師傅所在的錫礦石選礦廠就是其中一個。
眾所周知，工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中，異構(gòu)設(shè)備系統(tǒng)鏈接集成和數(shù)據(jù)管理是主要難點。尤其對于礦業(yè)生產(chǎn)等設(shè)備密集型企業(yè)，需要對企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)過程進行全方位數(shù)字化管理。
曙光云通過大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等信息化手段，搭建企業(yè)智能化改造平臺，幫助企業(yè)集成化管理各環(huán)節(jié)動態(tài)，即時掌握生產(chǎn)過程存在的問題，充分保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定、高效、安全，并大幅改善了生產(chǎn)作業(yè)流程的協(xié)同性，提高生產(chǎn)管理經(jīng)濟效益。
此外，智能化改造平臺在產(chǎn)線數(shù)字孿生、自動優(yōu)化選礦流程、人員配置等方面進一步升級，可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自診斷、自學習、自優(yōu)化，讓生產(chǎn)線工人通過數(shù)據(jù)判斷礦石、礦漿等濃度配比，完成每一個環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)的智能研判。通過長期積累的數(shù)據(jù)，智能化改造平臺目前已經(jīng)形成一套成熟的數(shù)字化工藝流程，最終結(jié)合AI算法模型可實現(xiàn)生產(chǎn)工藝機器的全智能化。
設(shè)備智能化平臺管理駕駛艙
數(shù)據(jù)顯示，曙光云幫助企業(yè)在不增加原料成本的基礎(chǔ)上增加直接經(jīng)濟效益可達10%，實現(xiàn)了整體管理運營提質(zhì)增效。其中，設(shè)備精細化管理讓企業(yè)月生產(chǎn)天數(shù)從原來的最多27天提升至28.5天，進一步提升了企業(yè)的產(chǎn)量空間。
智慧園區(qū)升級：世界錫都踏上數(shù)字賽道
智能化改造平臺對工業(yè)企業(yè)數(shù)字化的賦能，只是個舊北部園區(qū)數(shù)字化升級的一個側(cè)影。在曙光云的技術(shù)支持下，整個工業(yè)園區(qū)乃至個舊市，正在全面踏上數(shù)字化新賽道。
企業(yè)端生產(chǎn)流程的數(shù)字化、智能化改造之外，曙光云的云計算、大數(shù)據(jù)、AI等信息技術(shù)應(yīng)用，已經(jīng)輻射到個舊北部園區(qū)各類數(shù)據(jù)、線上辦事APP等領(lǐng)域，以園區(qū)管理、產(chǎn)業(yè)升級、企業(yè)降本增效為目標，意在實現(xiàn)園區(qū)管理智能化、產(chǎn)業(yè)端工藝標準化、數(shù)據(jù)共享化以及產(chǎn)業(yè)協(xié)同化，全方位打造智慧工業(yè)園區(qū)。
園區(qū)綜合管理平臺
具體來看，曙光云構(gòu)建了個舊市北部園區(qū)智能化管理綜合服務(wù)平臺，以個舊市選礦企業(yè)數(shù)據(jù)集中和共享為途徑，推動技術(shù)融合、業(yè)務(wù)融合、數(shù)據(jù)融合，打通信息壁壘，形成覆蓋全園區(qū)、統(tǒng)籌利用、統(tǒng)一接入的數(shù)據(jù)共享平臺，實現(xiàn)跨層級、跨板塊、跨系統(tǒng)、跨部門、跨業(yè)務(wù)的協(xié)同管理和服務(wù)。這也將成為整個北部工業(yè)園區(qū)大數(shù)據(jù)共享、分析決策、綜合評價、企業(yè)服務(wù)多元化數(shù)據(jù)采集等多應(yīng)用性、綜合性的園區(qū)管理綜合服務(wù)平臺。
該平臺有效促進了園區(qū)工業(yè)企業(yè)的數(shù)據(jù)實時動態(tài)更新，讓數(shù)據(jù)來源可追溯、數(shù)據(jù)維度更豐富、管理粒度更精細，從而賦能政府對企業(yè)精準施策。同時，通過大數(shù)據(jù)輔助科學決策和企業(yè)治理的機制，平臺進一步推進政府管理和治理模式創(chuàng)新，實現(xiàn)了政府與園區(qū)管理者的決策科學化、企業(yè)評價精準化以及服務(wù)高效化。
據(jù)了解，曙光云該項目落地不到一年，已經(jīng)幫助園區(qū)運營效率整體提升15.6%以上，管理成本降低16%；幫助園區(qū)內(nèi)70%以上的企業(yè)，實現(xiàn)全流程智能化生產(chǎn)作業(yè)，企業(yè)綜合經(jīng)濟效益提升11%。
從國內(nèi)當下的數(shù)字化轉(zhuǎn)型進程來看，城市數(shù)字化腳步正在不斷加快，各行業(yè)、產(chǎn)業(yè)邁向數(shù)字賽道已是大勢所趨。而個舊作為“世界錫都”，是典型的資源型城市，通過數(shù)字化升級降低產(chǎn)業(yè)成本，提升資源利用效率勢在必行。曙光云對工業(yè)數(shù)字化的賦能價值無疑命中了這一需求趨勢，在曙光云等數(shù)字化供給側(cè)廠商的推動下，“智慧錫都”成為工業(yè)城市數(shù)字化發(fā)展的范本，粗放型生產(chǎn)制造將成為過去式，智慧園區(qū)、智慧工業(yè)、智慧中國正在加速到來。
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